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怎样使斗式提升机在生料立磨循环应用中减少故障

  5000t/d生产线生料制备采用RMR57/28/555立磨。在试生产期间,常常出现因操作不当引起循环斗式提升机电流过高,导致斗式提升机压死、磨机跳停的现象,不但给现场人员增加了较大的工作量,也影响了生产。经过操作员的不断总结和实践,目前形成了一套行之有效的中控处理措施,有效避免了此类现象的发生。

  存在问题外循环斗式提升机型号为:NSE300×33350,输送能力为450t/h,电动机功率为75kW,额定电流为140A,报警值为150A。在实际生产中,常常会因原料突然变化、来料不稳等原因,使磨况发生了改变,造成外循环物料多,导致提升机电流高。在生产初期,通常采用的操作方法是迅速减少喂料量,同时加大研磨压力,适当降低选粉机转速,让尽量多的细粉随气体排出磨外,减少磨内物料量,从而降低外循环物料量。但在实际操作中发现,此种操作方法调整时间过长,大量的物料来不及排出磨外,最终将循环斗式提升机压死。由于该提升机与磨机是连锁关系,提升机跳停后磨机同样会停机。

  改进措施通过摸索和实践发现,当循环斗式提升机电流达到临界值140A,甚至达到报警值150A时,迅速采取以下措施,可有效避免循环斗式提升机的压死。

  ①急停入磨皮带,禁止物料入磨。②迅速降低研磨压力,使物料在磨盘上暂时形成较厚的料层,使进行外循环斗式提升机的物料锐减。③适当降低选粉机转速,使磨内细粉尽快排出磨外(选粉机转速不宜过低,以防生料细度过粗)。④当循环斗式提升机电流有下降趋势,并降至140A左右时,可以减少料量至200~300t/h,开启入磨皮带喂料,调整磨况至稳定状态,再进行正常操作。

  经过实践证明,此种操作方法简单易行,可在较短时间内迅速降低外循环物料量,有效避免了因外循环物料量大造成循环斗式提升机压死、磨机跳停的现象,对磨机的长期运行起到了至关重要的作用,从而保证了回转窑的正常供料,也大大降低了生料粉磨系统电耗。



 

 
 

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